Finden Sie schnell kunststoffplatten zuschnitt für Ihr Unternehmen: 382 Ergebnisse

Online Shop für Kunststoffplatten Platten Tafeln Zuschnitte aus PE 300 PE HD HDPE Polyethylen in natur weiß schwarz Polyethylen Platte PE Zuschnitt online kaufen: Kunststoffplatte Platte Tafel Plattenzuschnitt Zuschnitt Vierkant aus Polyethylen PE 300 PE HD HDPE Kunststoff in natur weiß schwarz im online-plast Shop. Wir schneiden PE Kunststoffplatten Platten Tafeln Zuschnitte.

Gewächshausplatte 4mm aus Polycarbonat, 2-schalig klar/farblos, mit einseitiger UV-Koextrusion. Stegplatte 4mm als Ersatzplatte für Gewächshaus und Frühbeet inklusive Zuschnitt in Breite und Länge (keine Schrägschnitte). Regelmäßig werden für Gewächshäuser, Frühbeete, Hochbeete, Setzkästen, Anzuchtbeete, Lichtkästen und Abdeckungen Ersatzplatten benötigt. Gerne liefern wir Ihnen dazu die notwendigen Zuschnitte. Benötigte Schrägschnitte können Sie ganz einfach selbst mit einem scharfen Cuttermesser, einer Stichsäge oder einer Tischkreissäge herstellen. Die UV-geschütze Plattenseite ist per Aufdruck oder bei Bedarf durch Permanentmarker auf der Folie mit "UV" gekennzeichnet. Diese Seite muss nach außen montiert werden. Daher die Schutzfolie erst nach der Montage abziehen, um sicherzustellen, dass die Platten korrekt montiert wurden. Transmission: ~79 % Brandklasse: B-s1,d0 Bestell-Anleitung: Alle bentötigten Einzelllängen aufaddieren und dann die benötigte Gesamtlänge bestellen. Z.B. 2 Stück Länge 1,2m + 8 Stück 1,1m = 11,2m => Stegplatten in einer Gesamtlänge von 11,5m bestellen. Per E-Mail, Fax oder in der Bemerkung zur Bestellung die benötigten Zuschnitte Anzahl, Breite x Länge mitteilen. Besonders einfach könenn Sie das mit unserem Zuschnitt-Formular in Excel erledigen. Einfach downloaden, ausfüllen und abschicken. Fertig! max. Breite je Zuschnitt: <= 695mm Zuschnitt Einzellänge: <= 1200mm Stückgut Zuschlag 1 Zuschnitt Einzellänge: > 1200mm Stückgut Zuschlag 2 Berechnet wird hier der Zuschlag 2. Zuviel gezahlte Frachtkosten erstatten wir Ihnen bei Maxi-Paketversand umgehend zurück. Achtung: Reste gehen, wenn nicht angefordert ins Recycling und können nachträglich nicht mehr angefordert werden! Tipp: Sollten Sie die Möglichkeit haben, dann weichen Sie möglichst auf 6mm starke Gewächshausplatten aus. Diese sind wesentlich stabiler und halten länger Wetter und Sturm stand, als standardmäßig mit einem neuen Gewächshaus mitgelieferten 4mm starken Gewächshausscheiben. In Kombination mit dem hochwertigen Werkstoff Polycarbonat und dem langlebigen UV-Schutz ein unschlagbares Preis-/Leistungs-Verhältnis. Breite: <= 695 mm Längen: 1 - 7 m Gewicht/qm: 0,80 kg/qm K-Wert: ~4,10 W/qmK Transmission: ~79 % Brandklasse: B-s1,d0 Länge: 3.5 m

Elektrode Schneidgas Kühlgas Plasmadüse Plasmalichtbogen Grundwerkstoff Grundwissen Plasma-Schneiden: Beim Plasmaschneiden brennt der elektrische Lichtbogen zwischen einer nicht abschmelzenden Elektrode und dem Werkstück. Durch eine Düse und durch zugeführte Druckluft wird er zusätzlich eingeschnürt, wodurch die Intensität und Stabilität wesentlich erhöht wird. Durch diese Einschnürung entsteht im Brenner ein hocherhitztes Gas mit hohem Energiegehalt, dessen elektrische Energie direkt in Wärme umgesetzt wird. Dieses ionisierte Gas, das den Lichtbogen auf das Werkstück überträgt, bezeichnet man als das Plasma. Schneidbare Materialien: Mit dem Plasmaschneid-Verfahren können Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Guss, Messing usw. geschnitten werden. Die besonderen Vorteile: Durch die große Energiedichte des Plasmalichtbogens erreicht man eine hohe Schnittgeschwindigkeit. Die Schnitte sind steil, grat- und verzugsfrei und von hoher Wirtschaftlichkeit. Durch das problemlose Handling und die Verwendung einfacher Druckluft als Schneidgas bieten sich grenzenlose Möglichkeiten. In Stahlbau, Installation, Behälterbau etc. .

Teile und Formen aus Gummi und Kunststoff nach individuellem Kundenwunsch. Unsere Experten beraten Sie gerne. Stanzteile Dreh- und Frästeile Gieß- und Formteile Wasserstrahlgeschnittene Teile Laserstrahlgeschnittene Teile 3D-Druck Teile

Kunststoff Concept Regental ist ein flexibles Unternehmen, welches sich auf Leistungen in den Bereichen Spritzgusstechnik, Produktentwicklung und Formentechnik spezialisiert hat. Basierend auf unseren Kernkompetenzen koordinieren wir mit zuverlässigen und langjährigen Partnern die Themen: Design, Entwicklung, 3D-Druck, Konstruktion und Werkzeugbau. Ebenso koordinieren wir nachgeschaltete Prozesse wie Optimierungen bei Problemwerkzeugen, Messprotokolle, Produktveredelung und die Montage von kompletten Baugruppen.

Stahl, Aluminium, Edelstahl, Corten und alle elektrisch leitfähigen Materialien (auch beschichtet oder rostig) lassen sich mit einem Plasmastrahl thermisch trennen. Wir schneiden: Blechdickenbereich bis zu 20 mm und Plattenflächen bis zu 1500 x 3000 mm (darüber schneiden wir autogen). Echte Alternative zur Laserschneidtechnik Plasmaschneidtechnik bietet: einwandfreie Ergebnisse auch bei kleinen Schnittwinkeln extrem schnelle Schnittgeschwindigkeit saubere Schnittkanten. Zudem ist Plasmaschneiden im Vergleich zum Wasserstrahlschneiden konkurrenzlos günstig. CAD & CNC Alle geforderten Konturen werden von uns CAD-programmiert und mit höchster Präzision CNC-gesteuert geschnitten. Auf Wunsch übernehmen wir die von Ihnen gelieferten 2D-Daten aus ihrem CAD-Programm in üblichen Formaten, wie .dxf und .dwg. Serienfertigung Unser CAM-System erstellt Schachtelaufträge und unser effektives Auftragsmanagement ermöglicht eine zeit- und aufwandsminimierte Serienfertigung der Werkstücke. Gerne arbeiten wir auch nach ihren Zeichnungen. Einzelanfertigungen Einzelanfertigungen sind kein Problem. Holen Sie ihr persönliches Angebot ein. Anarbeitung Nach dem Schneiden übernehmen wir auch gerne die weitere Anarbeitung bis zum kompletten Bauteil. Wir konstruieren und übernehmen den Zusammenbau, d.h. die Komplett-Fertigung ihres Produkts

Unsere Anlage kann Löcher in bis zu 25 mm Stahl stechen / brennen. Schneidbereich 1250 x 2500 mm Gerne scheiden wir auch Ihr Vorhaben z.B. Firmenlogo, Wappen usw. Dazu können Sie uns gerne eine dxf Datei zusenden. Natürlich können wir auch mit Ihnen zusammen eine entsprechende Schnittdatei erarbeiten

Einer der wichtigsten Vorteile von PLEXIGLAS® ist die einfache mechanische Bearbeitung. Durch den Einsatz geeigneter Anlagen und Technologien ermöglicht das Schneiden von Acrylglas die Herstellung nahezu beliebiger, selbst sehr komplexer Formen aus Plexiglassplatten. Im Rahmen unserer Dienstleistungen bieten wir den professionellen Zuschnitt von Plexiglassplatten bis zu einer Größe von 2000 x 3000 mm an. Wir verfügen über einen technologisch fortschrittlichen Maschinenpark, der es uns ermöglicht, Plexiglassplatten und Bleche mit einer Stärke von bis zu 100 mm zu schneiden. Anstatt lange zu überlegen, womit Sie PLEXIGLAS® schneiden sollen, laden wir Sie ein, unsere Dienstleistungen in Anspruch zu nehmen. Wir garantieren höchste Präzision und kürzestmögliche Realisierungszeiten. In Abhängigkeit von der Art des ausgeschnittenen PLEXIGLAS®-Formstücks bieten wir mechanischen Zuschnitt mit einem PLEXIGLAS®-Plattenschneider oder das Schneiden von PLEXIGLAS® mit Laser an. Zu unseren Dienstleistungen gehört auch das Polieren der Plexiglasskanten mit natürlichen Diamanten. Gehen Sie zum Konfigurator und entwerfen Sie die von Ihnen gewünschte Form! Wie schneidet man PLEXIGLAS®? Sie fragen sich, wie Sie PLEXIGLAS® am besten schneiden können? Leider ist es nicht möglich, Acrylglas zu Hause ohne Kratzer auf die perfekte Größe zu schneiden. Für den richtigen Zuschnitt von PLEXIGLAS® sind Spezialgeräte wie ein Laserplotter oder eine Plattensäge erforderlich. Die uns zur Verfügung stehende Ausrüstung ermöglicht ein schnelles und präzises Schneiden von PLEXIGLAS® mit einer Genauigkeit von bis zu 0,1 mm. Onlinebestellung des Schneidens von PLEXIGLAS® Auf unserer Website bieten wir den Kauf von PLEXIGLAS® zum Schneiden und den Service des präzisen Schneidens dieses Kunststoffs an. Wenn Sie das Schneiden von PLEXIGLAS® online bestellen, können Sie zwischen dem Schneiden mit mechanischer Säge und Laserschneiden von PLEXIGLAS® wählen. Beide Technologien haben ihre Vorteile, die wir im Folgenden kurz beschreiben. Wir bieten nicht nur Onlinebestellungen für das Schneiden von Plexiglas, sondern auch für das Polieren der Kanten mit Diamanten an. Wir besitzen zwei professionelle Maschinen der spanischen Marke Bermaq. Sie ermöglichen das Polieren von Plexiglasteilen mit einer geraden Länge von bis zu 2000 mm. Das Polieren erfolgt mit natürlichen Diamanten, was es ermöglicht, eine perfekt glatte und transparente Oberfläche zu erhalten. Schneiden von PLEXIGLAS® in verschiedenen Stärken Die Wahl der Schneidetechnik von PLEXIGLAS® hängt in einigen Fällen von der Stärke des Materials ab. Für die meisten Standardbögen kann zwischen mechanischem oder Laserschneiden gewählt werden. Das Schneiden von 2, 3, 4, 5 oder sogar 10 mm starkem PLEXIGLAS® kann mit beiden Technologien durchgeführt werden. Der einzige Unterschied besteht im Aussehen der Ränder. Beim Laserschneiden von PLEXIGLAS® sind die Kanten ideal glatt und glänzend. Das maschinelle Schneiden von PLEXIGLAS®hinterlässt matte Kanten mit etwas weniger ästhetischem Aussehen. Der Vorteil dieser Technologie liegt jedoch im niedrigeren Preis und der wesentlich kürzeren Lieferzeit. Die Auswahl an Technologie des Plexiglassschneidens ist bei sehr starken Bögen und Blöcken begrenzt. Die uns zur Verfügung stehende PLEXIGLAS®-Laserschneidmaschine kann Material mit einer maximalen Stärke von 25 mm schneiden. Beim mechanischen Zuschnitt mit unserer Plattensäge beträgt die maximale Stärke des zu schneidenden Materials dagegen 100 mm. Womit schneidet man PLEXIGLAS®? Viele Menschen

Plasmaschneiden – Mit einem leistungsstarken Maschinenpark sind wir ein zuverlässiger Partner für unsere Kunden! Um den steigenden technischen Anforderungen gerecht zu werden, investieren wir in neue Technologien und liefern überdurchschnittliche Qualität. Wir fertigen die Materialdicken 4 – 40 mm auf unseren Plasmaschneidanlagen. Die Vorteile gegenüber dem autogenen Schneiden sind der geringere Wärmeverzug und die bessere Schnittqualität.

Plasmaschneiden Wir haben uns auf das Bearbeiten von Blechen mittels Plasmaschneidverfahren spezialisiert. Umgesetzt wird dies durch eine moderne CNC gesteuerte PlasmaCut Anlage. Die Nachbearbeitung und Veredelung der Bauteile erfolgt durch reine Handarbeit.

Plasmaschneiden ist für alle leitfähigen Metalle geeignet und erlaubt hohe Schneidgeschwindigkeiten. Dadurch ist eine schnelle Abarbeitung Ihrer Aufträge möglich. Wir bieten Ihnen auch Präzisions-Plasmaschneiden: sehr gute Schnittqualität und ein hohes Maß an Genauigkeit. Wir können Ihre Teile auch markieren.

Max. Format 3.000mm x 1.500mm Stahl: bis zu 40mm Blechstärke Edelstahl: bis zu 20mm Blechstärke Aluminium: bis zu 20mm Blechstärke

Fertigung auf konstant hohem Niveau - dank unserer modernen Plasmaschneideanlage. Unsere moderne CNC-Plasmaschneideanlage ist mit modernster Technologie ausgestattet, inklusive Rotator und integriertem Bohrzentrum. Die Anlage wird von unseren bestens geschulten Mitarbeitern gesteuert und stellen eine sichere und präzise Bearbeitung sicher. SCHNEIDEN BIS 50 MM Platinengröße max. 2000 x 4000 mm Schnittstärke 50 mm Bohrwerk bis 40 mm Gewindeschneiden bis M2

Die Kombination aus Arbeitsbereich 3.500 x 15.500 mm und einer maximalen Schneiddicke von 60 mm bietet uns und unseren Kunden enorme Fertigungsmöglichkeiten. Wir können eine breite Palette von Produkten und Komponenten für verschiedene Branchen anbieten, sei es für die Fertigung von Maschinen im Kranbau oder im Mining Bereich.

Geeignet für dicke Materialien Erhalt der Materialstruktur Wirtschaftlich und effizient Ermäßigter Preis Laserschneiden Blech nach Maß Laserschneiden Laserschneiden ist eine präzise und premium Metallbearbeitungstechnik. Mit Hilfe eines hochintensiven Laserstrahls werden komplexe Formen und Muster aus verschiedenen Metallblechen, einschließlich Aluminium und Edelstahl, geschnitten. Es bietet schnelle und akkurate Ergebnisse für maßgeschneiderte Metallzuschnitte. Plasmaschneiden Plasmaschneiden ist eine wirtschaftliche und effiziente Technik, speziell für die Bearbeitung von dicken Stahlmaterialien. Durch den Erhalt der Materialstruktur ermöglicht es präzise Zuschnitte ohne Veränderung der Materialeigenschaften. Mit seinen vorteilhaften Kosteneffizienz, ist Plasmaschneiden eine erstklassige Wahl für Stahlverarbeitungsprojekte. Kantenverrundung Kantenverrundung ist ein essenzieller Schritt in der Metallverarbeitung, der die Produktsicherheit und Funktionalität der Blechteile erhöht. Bei HBMetallbau werden hochwertige Maschinen verwendet, um scharfe Kanten zu entfernen und zu verrunden. Dies ist besonders wichtig in Branchen wie Lebensmittel- und Chemie, sowie für Produkte, die lackiert oder beschichtet werden müssen. Es sorgt auch für die Sicherheit der Menschen, die mit den Produkten arbeiten

Plasmaschneiden ist ein thermischer Schneidprozess, der mit einem eingeschnürten Lichtbogen ausgeführt wird. Der Plasmalichtbogen besitzt eine extrem hohe Temperatur und schmilzt den Werkstoff oder verdampft ihn teilweise und treibt ihn aus. Dadurch entsteht die Schnittfuge. Vorteil dieses Schneidverfahrens ist u.a. die geringe Wärmeeinbringung in die Stahlteile, um den Verzug so gering wie möglich zu halten. Durch die hohe Brenngeschwindigkeit bleiben die Kosten je Schnittmeter gering, so dass die wirtschaftliche Produktion von Brennzuschnitten – vor allem im Bereich von großen Bauteilen und geringen Blechdicken – ermöglicht wird. Ebenfalls kann der Plasmastrahl für das Markieren der Brennzuschnitte eingesetzt werden, ohne dass Rüstarbeiten notwendig sind. Des Weiteren ist unsere Plasmaanlage mit der patentierten Kjellberg HiFocus+ - Technologie, für das laserähnlich Plasmaschneiden von Baustahl mit geringen Winkelabweichungen bei erhöhter Schnittgeschwindigkeit, ausgestattet.

Es gibt gute Gründe, warum Sie mit unserer Plasmatechnik ein effizientes Ergebnis erwarten dürfen. Beim Plasmaschneiden wird zur örtlichen Materialverflüssigung der Wärmeinhalt eines Plasmas und zum Ausblasen des verflüssigten Werkstoffs (Schlacke) die hohe kinetische Energie des Plasmavolumenstroms genutzt. Dabei wird eine annähernd mit Laserqualität vergleichbare Schnittfläche erzielt. Hohe Konturtreue der Zuschnittteile bei nahezu nachbearbeitungsfreien Schnittergebnissen gewährleisten außergewöhnlich günstige Kosten im Teiledurchlauf.

Wenn es um definierte Toleranzen, optimierte Zuschnitte oder Serienfertigung geht, sind wir der richtige Ansprechpartner für Sie. Unsere Anlage hat einen Schneidbereich für Stahlerzeugnisse bis 40 mm und Edelstahlerzeugnisse bis 30 mm Blechdicke auf einer Tischgröße von 2 m x 4 m.

Es gibt gute Gründe, warum Sie mit unserer Plasmatechnik ein effizientes Ergebnis erwarten dürfen. Beim Plasmaschneiden wird zur örtlichen Materialverflüssigung der Wärmeinhalt eines Plasmas und zum Ausblasen des verflüssigten Werkstoffs (Schlacke) die hohe kinetische Energie des Plasmavolumenstroms genutzt. Dabei wird eine annähernd mit Laserqualität vergleichbare Schnittfläche erzielt. Hohe Konturtreue der Zuschnittteile bei nahezu nachbearbeitungsfreien Schnittergebnissen gewährleisten außergewöhnlich günstige Kosten im Teiledurchlauf.

Plasmaschneiden bietet viele Vorteile: Sehr gute Schnittqualität Gerade Schnittflächen Metallurgisch perfekte Oberflächen (oxidiert) Mittlere Wärmeeinbringung Geringe Aufhärtung der Schnittkanten Hohe Schneidgeschwindigkeiten Wir schneiden Blechdicken zwischen 3 und 50 mm bis zu einer maximalen Blechgröße von 3.000 x 12.000 mm. Der maximale Schneidwinkel beträgt 45°, wir schneiden V-, X- und Y-Fasen. Unsere Kernkompetenz dabei ist das Plasma-Fasenschneiden, der „Königsdisziplin“ des Plasmaschneidens, das eine genaue Kenntnis der Maschine und des Schneidprozesses erfordert und hohe Anforderungen an die Programmierung stellt. Unser Team für den Bereich Plasmaschneiden wurden in unserem Unternehmen zu entsprechenden Experten ausgebildet. Dieses Team verfügt außerdem über langjährige Erfahrung, da wir schon seit dem Jahre 2006 Plasma-Fasenschneiden. Unsere Plasmaanlagen Messer OmniMat L 7000 2 x Plasma 360 Ampere, davon 1 x Fasenaggregat Skew Infinity und 1 x Senkrechtaggregat, maximaler Arbeitsbereich: 6.000 x 20.000 mm Messer OmniMat L 7000 2 x Plasma 260 Ampere, 2 x Senkrechtaggregat, maximaler Arbeitsbereich 6.000 x 20.000 mm. Laserschneiden Beim Laserschneiden ist die Schnittfuge im Vergleich zu anderen thermischen Trennverfahren sehr klein. Das liegt am kleinen Fokus des Laserstrahls. Die Wärmeeinbringung in das Material ist sehr gering, sodass auch kleine Geometrien geschnitten werden können. Wir setzen das Laserschneidverfahren für geringere Blechdicken bis 30 mm insbesondere dort ein, wo die Teile automatisiert weiterverarbeitet werden. Hier sind noch engere Toleranzen gefordert, als wir es mit Plasmaschneiden erreichen können. Auch im Bereich des Laserschneidens ist das Fasen-Laserschneiden unsere Spezialität. Wir schneiden bei Materialdicken bis 30 mm maximale Schneidwinkel bis zu 50°. Unsere Laseranlagen Neu: Messer ELEMENT 400 L 8 kW Faserlaser Fasenaggregat, maximaler Arbeitsbereich 3.000 x 8.000 mm Trumpf TLF 3200 3,2 kW CO2-Laser, maximaler Arbeitsbereich 2.000 x 4.000 m

Alles zum Thema Plasmaschneiden. Wie funktioniert das Verfahren, was sind die Vorteile? Wie ist die Schnittqualität? Welche Stromquellen gibt es? Prinzip des Plasmaschneiders HiFocus-Plasmaschneiden Als Plasma bezeichnet man ein ionisiertes, sehr hoch erhitztes Gas. Durch die Trennung von Elektronen und Ionen wird das Gas elektrisch leitfähig. Im Plasmabrenner wird ein Lichtbogen gezündet, so dass ein Plasma mit sehr hohen Temperaturen (bis zu 30.000 Grad Celsius) entsteht. Die Düse schnürt das Plasma ein, so dass ein definierter Schneidstrahl mit hoher Energiedichte entsteht, welcher das zu schneidende Material schmilzt. Der Gasstrom bläst das geschmolzene Material aus der Schnittfuge. Eine Weiterentwicklung des Plasmaverfahrens ist das sogenannte Feinstrahl-Plasma (z.B. FineFocus-Technologie von Kjellberg Finsterwalde ), bei dem durch die Verwendung eines zusätzlichen Mediums (z.B. Gas) eine weitere Einschnürung des Plasmastrahles und damit eine erhebliche Verbesserung der Schnittqualität in Bezug auf Rechtwinkligkeit der Schnittkanten erreicht wurde. Eine weitere enorme Qualitätssteigerung wurde mit dem Einsatz eines zusätzlichen Wirbelgases erreicht, welches mit hoher Geschwindigkeit um den Plasmastrahl rotiert und eine noch stärkere Einschnürung ermöglicht. Mit diesem Verfahren (z.B. HiFocus-Technologie von Kjellberg Finsterwalde ) sind laserähnliche Schnitte realisierbar. Vorteile des Plasmaschneidverfahrens praktisch alle Metalle schneidbar hohe Schneidgeschwindigkeit bei dünnen und mittleren Blechdicken geringer Wärmeeintrag sehr wirtschaftlich Schnittqualität Plasmaschneiden Beispiele Das Plasmaschneiden eignet sich für alle Anwendungen im dünnen bis mittleren Blechdickenbereich, bei denen die hohe Güte eines Laserschnitts nicht erforderlich ist. Besonders bei Teilen, welche im weiteren Arbeitsgang ohnehin verschliffen und verschweißt werden, ist Plasmaschneiden häufig Mittel der Wahl. Dies trifft für die meisten im Stahl- und Metallbau benötigten Teile zu. Je nach angewandtem Verfahren und eingesetzten technischen Gasen können folgende Kriterien auftreten: leicht schräge Schnittkante (sehr gering bei HiFocus-Qualität, bis ca. 5 Grad bei Standard-Qualität) Bartbildung (anhaftende Schmelze): in der Regel aber sehr leicht zu entfernen Konturverletzung beim Einstichpunkt kleine Löcher (D kleiner 2x Blechdicke) werden unrund metallisch blanke Schnittkante bei Verwendung von Sauerstoff als Plasmagas, ansonsten leicht verzunderte Oberfläche Bei vielen Teilen spielen die genannten Einschränkungen keine Rolle, hier ist Plasmaverfahren aufgrund der Wirtschaftlichkeit ideal geeignet Plasmastromquellen Die aktuell am Markt verfügbaren Plasmaschneidgeräte können in drei Gruppen eingeteilt werden: Druckluft-Plasmaschneider (z.B. die Hypertherm Powermax Serie), Sauerstoff-Plasmaschneider (z.B. die Hypertherm MaxPro 200) und Multigasanlagen. Druckluft-Plasmaschneider Geringste Anschaffungskosten Verwendung von Druckluft als Plasmagas Luftgekühlter Brenner Normale Schnittqualität, Schnittkanten verzundern, Bartbildung möglich Schneidbereich bis 25 mm (Einstechleistung Baustahl), bis 125 A Sauerstoff-Plasmaschneider Sauerstoff als Plasmagas, Luft als Wirbelgas Wassergekühlter Brenner, daher hohe Dauerleistung Gute Schnittqualität, sehr konstant über die Lebensdauer der

Frontplatten aus Kunststoff bieten eine kosteneffiziente und vielseitige Lösung für Anwendungen, bei denen Flexibilität und Anpassungsfähigkeit gefragt sind. Diese Frontplatten sind ideal für den Einsatz in Geräten, bei denen eine leichte und dennoch robuste Lösung erforderlich ist. Kunststofffrontplatten sind auch in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den individuellen Bedürfnissen der Benutzer gerecht zu werden. Sie bieten eine hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber Stößen und anderen physischen Einflüssen. Ein weiterer Vorteil von Kunststofffrontplatten ist ihre einfache Bearbeitung und Montage. Sie können leicht in verschiedene Formen und Größen angepasst werden, um den spezifischen Anforderungen der Benutzer gerecht zu werden. Diese Frontplatten sind auch leicht zu reinigen und zu warten, was sie zu einer praktischen Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen macht. Mit Kunststofffrontplatten können Benutzer von einer kosteneffizienten und vielseitigen Lösung profitieren, die ihre Geräte schützt und gleichzeitig eine ansprechende Optik bietet.

Beim Brennschneiden von Stahl mit einer CNC-Brennschneidmaschine können wir für Sie wirtschaftlich Zuschnitte wie Rechtecke, Ringe, Ronden u.a. nach Ihren Wünschen herstellen. Dabei können wir mit der Plasma Brennschneidtechnik bei einer Blechdicke von 3-45 mm arbeiten. Der Vorteil von Plasmazuschnitten gegenüber dem Laser ist die Wirtschaftlichkeit. Die Schnittgeschwindigkeiten sind bei den dickeren Blechstärken ähnlich bzw. gleich schnell wie beim Laser. Die Maschine ist jedoch im Invest und in der Wartung deutlich günstiger und hat damit einen günstigeren Stundensatz. Außerdem sind Plasma-Brennschneidmaschinen bei gleicher Investitionshöhe meist deutlich größer und können somit größere Bauteile herstellen. Plasmazuschnitte haben jedoch qualitativ dem Laser einen kleinen Nachteil. Sehr kleine Löcher und Innenausschnitte sind nicht ganz so hochpräzise wie bei einem Laserschnitt und können einen Schrägschnitt aufweisen. Gegenüber dem Schneidverfahren Autogen setzt sich die Plasma bei kleinen Blechdicken deutlich auf Grund der schnellen Schnittgeschwindigkeiten durch. Damit ist die Maschine wesentlich wirtschaftlicher als eine langsame Autogen-Brennschneidmaschine. Die Autogentechnik kann hier nur punkten wenn man auf Grund der Bauteilgeometrie mehrere Brenner einsetzen kann. Somit kann man bsp. 6 Teile gleichzeitig schneiden während auf der Plasma-Maschine nur 1 Teil produziert wird. Bei Großsserien und Massenteilen ist dies sehr wirtschaftlich und kann dann günstiger sein. Die Nachteile sind jedoch, dass beim Autogenschneiden sehr große Wärmeeinbringung stattfindet. Damit werden die Kanten hart und die Teile oftmals uneben oder wellig. Blechdicken: 3-45 mm max. Breite: 4.000 mm max. Schneidlänge: 24.000 mm

Maße: 608 x 608 x 30 mm mit Aufkantung zur Flieseneinfassung mit Aufkantung zur Flieseneinfassung wasserdurchlässig, mit eingepresster Waffeldrainage auf der Unterseite schwimmende Verlegung auf der vorher installierten Folienabdichtung Platten verrutschen nicht durch Einsatz von Verbindungskreuzen. Entwässerung der Fläche über die offenen Fugen angenehmes Laufgefühl Trägerplatte für geprüfte Fliesenbeläge über 30 Jahre Erfahrung im Bereich Kautschukböden

Verfahrwege: x = 6000mm y = 2000mm Schneidleistung Brennschneiden bis 100mm Schneidleistung Plasmaschneiden bis 40m

Unsere Halbpaletten oder auch genannt Düsseldorfer Paletten sind Kunststoffpaletten mit der Maße 800 x 600 mm und erfüllen alle Kriterien zur Warenpräsentation oder zum Transport. Traglast dynamisch: 1.000 Kg Traglast statisch: 2.000 Kg Traglast im Hochregal: 50 Kg Unterbau: 3 Kufen Gewicht: 8,0 Kg Maße: 800x600x160 mm Anzahl auf Palette: 30

Wir bieten Ihnen umfassende Spritzgusslösungen für die Herstellung von hochwertigen Kunststoffbauteilen. Mit modernster Technik und jahrelanger Erfahrung produzieren wir präzise Teile, die individuell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Unser Leistungsangebot umfasst den gesamten Prozess – von der Konzeption und Werkzeugherstellung über die Produktion bis hin zur Qualitätssicherung. Unsere Expertise erstreckt sich auf verschiedenste Branchen wie Automobil, Medizintechnik, Elektronik und Konsumgüter. Ob Kleinserien oder Großserienfertigung – wir garantieren höchste Qualität, schnelle Lieferzeiten und wettbewerbsfähige Preise. Nutzen Sie unsere Kompetenz im Spritzguss und profitieren Sie von effizienten, maßgeschneiderten Kunststofflösungen.

Wir schneiden Grobbleche von 8 bis 500 mm auf vier autogenen Brennschneidanlagen mit einem Arbeitsbereich von 12 x 3,5 Metern und maximalem Stückgewicht von 20 to. Dabei verarbeiten wir hauptsächlich S355J2+N/ S355+AR, aber ebenso C 45, C 60, 16 MnCr 5 und 42 CrMo 4. Um eine kurzfristige Verfügbarkeit sicherzustellen, halten wir ständig mehrere tausend Tonnen Bleche ausschließlich westeuropäischer Herkunft am Lager. Sämtliche Tafeln sind mit Prüfbescheinigungen belegt; alle Zuschnitte können lückenlos zurückverfolgt werden. Darüber hinaus sind wir vom TÜV SÜD Industrie Service GmbH berechtigt, Umstempelungen vorzunehmen. Im eigenen Glühofen können wir spannungsarm glühen bis zu einer Größe von 3.500 x 2.100 x 1.500 mm. Bei jeder Glühung wird der Temperaturverlauf protokolliert.

Unsere Brennschneidtechnik ist auf dem technisch neuesten Stand. Mit CNC-Steuerung entstehen durch das Brennscheiden von Stahl hochpräzise Produkte für unsere Kunden, exakt auf deren Bedürfnisse zugeschnitten. Gegenüber der Autogen-Brennschneidtechnik ist Plasma bei kleinen Blechdicken deutlich schneller. Die Autogentechnik punktet dagegen wirtschaftlich, weil man mehrere Brenner nebeneinander einsetzen kann und so mehrere Teile zeitgleich produzieren kann.

Transparente Baufolien werden auch als Klarsichtfolien oder Malerfolien bezeichnet. Diese dünnen LDPE-Folien werden vor allem zum Abdecken von Fenstern im Innenberiech verwendet. Unsere Baufolie ist dünn und dennoch stabil. Sie lässt bis zu 90 Prozent des Tageslichts durch. So bleibt der Arbeitsbereich ausreichend hell. Weitere Abdeckungen und andere Produkte aus dem Bereich Malerbedarf finden Sie in unserem Online-Shop.